一, Težave s strukturo celice
1. Neenakomerna celična struktura (neskladna velikost, ko-mehurček)
Odrezana površina izdelka kaže očitne velike celične površine in goste majhne celične površine z neenakomerno porazdelitvijo, kar vpliva na občutek roke in odboj stiskanja.
To je posledica številnih razlogov:
1) Neenakomerno mešanje: To je najbolj temeljni razlog. Penilno sredstvo in vulkanizacijsko sredstvo nista bila enakomerno razpršena v gumeni zmesi, kar je povzročilo previsoko koncentracijo penilnega sredstva na nekaterih območjih in nastanek velikih mehurčkov.
2) Neustrezna plastičnost gumene zmesi: gumijasta zmes je pretrda (z nizko plastičnostjo), ima slabo fluidnost in odpornost proti rasti in širjenju mehurčkov je velika, zaradi česar je enostavno oblikovati celice različnih velikosti. Če je gumijasta zmes premehka, bo trdnost sten mehurčkov nezadostna in se lahko združijo.
3) Neusklajenost med hitrostjo vulkanizacije in penjenja: Ko je hitrost penjenja večja od hitrosti vulkanizacije, imajo mehurčki dovolj časa, da rastejo in se združijo, kar povzroči neenakomernost. Ko je hitrost vulkanizacije večja od hitrosti penjenja, se gumijasta zmes strdi prezgodaj in mehurčki ne morejo v celoti zrasti, kar povzroči nezadostno penjenje in visoko gostoto.
Nepravilna metoda nalaganja: Gumijasta zmes je v votlini kalupa nameščena v nerazumnem položaju, kar povzroči predolgo pretočno pot in kopičenje plina med pretokom.
2. Nezadostna ali pretirana stopnja penjenja (gostota brez nadzora)
pojav: gostota izdelka odstopa od projektne vrednosti, pretežka ali prelahka in premehka, trdnost pa ne ustreza standardu.
To je posledica številnih razlogov:
1) Netočno odmerjanje sredstva za penjenje: Napačno tehtanje ali samo sredstvo za penjenje je postalo neučinkovito.
2) Nepravilni procesni parametri: Temperatura: Temperatura kalupa je prenizka in razgradnja sredstva za penjenje ni zadostna; Če je temperatura kalupa previsoka, se bo penilo v trenutku močno razgradilo, kar lahko povzroči uhajanje plina ali preboj gumene zmesi.
3) Tlak: Tlak oblikovanja je previsok, kar zavira rast mehurčkov.
4) Čas: Nezadosten čas vulkanizacije in odstranjevanje gumene zmesi iz kalupa, preden se popolnoma strdi, lahko povzroči razpok mehurčkov ali krčenje izdelka. Skladiščenje gumene zmesi s pretečenim rokom uporabe: Med skladiščenjem se aktivnost penila ali vulkanizatorja zmanjša.
3. Razmerje med odprtimi in zaprtimi luknjami je neuravnoteženo
Fenomen:
1) Preveč zaprtih celic: Izdelek ima dober odboj, vendar je na otip razmeroma trd in ima veliko trajno stiskanje.
2) Preveč lukenj: Izdelek je zelo mehak, vendar je slabo prožen in je nagnjen k stiskanju in deformacijam, kot goba.
To je posledica številnih razlogov:
Trdnost gumene zmesi: Kohezija same gumene zmesi (trdnost gela) je ključna. Visoka trdnost, mehurčaste stene ni enostavno zlomiti in je enostavno oblikovati zaprte celice. Nizka trdnost in nagnjenost k oblikovanju odprtih lukenj.
Ravnovesje penjenja in vulkanizacije: Kot zgoraj je hitrost vulkanizacije nekoliko višja od hitrosti penjenja, kar pomaga stabilizirati steno mehurčkov in oblikovati zaprte celice.